7月份以来，面对生产经营艰巨任务，榆北煤业选煤分公司系统谋划、精准施策，加快推进技术改造工程，奏响了“稳增长、降成本”最强音。
据了解，该公司所属两项目部选煤厂施工、安装过程中遗留问题尚未完全解决、运行环节有待完善，制约了洗选系统高效运行。针对这一问题，该公司成立了由党总支书记、总经理担任组长的技术攻关团队，制定了科学有效的技术方案，倒排工期，明确关键时间节点，优化人力物力配置，加快技术改造。
煤炭运输、装车系统运行是否安全稳定，关系着洗选全系统能否顺利运行。该公司积极配合小保当公司，更换了干煤流系统4条胶带输送机带面与预先筛分6台弛张筛板，目前生产误时明显降低，精煤产量进一步增加。
主动与曹家滩公司协调对接业务，对曹家滩项目部火车装车站内环压实滚筒填充了混凝土，处理了内、外环抑尘喷洒架不能升降等故障，确保整编C80、杂车均可进入内外环装车，提高了火车装运效率。5月以来，曹家滩项目部火车装车量单日最高达16列，创造了新纪录。
二季度以来，由于小保当公司采煤工作面遇到地质构造带，矸石增多，对煤质造成了一定影响。考虑到这一实际问题，选煤分公司牢固树立“服务矿井原煤生产，支撑公司整体发展”的宗旨，从生产源头抓起，从技术改造“破题”，全力配合矿方，加快实施技术改造项目，解决了生产及煤质难题。在小保当项目部，安装了TDS智能选矸机、在线灰分检测仪、自动采制样装置，减少了矸石进入主洗系统，起到了较好的煤质管理效果；在该项目部主洗车间安装了3台RCDF带式除铁器，减少了铁质杂物带来的安全隐患，降低主洗车间设备检修难度，有效提高选煤厂设备开机率，对煤质提升起到积极促进作用。
一项又一项工作措施的落地见效，是选煤分公司坚持创新驱动战略、加快高质量发展的生动写照。该公司将逐步健全了创新机制和规章制度，全面通过技术改造推进降本增效工作取得实效。（王思博 冯向谊）
（责任编辑：马儿/刘忻）
