“新技术、新装备、新工艺、新材料的推广应用，有助于公司节能降耗减排治污，是实现科技创新带动企业高质量发展的关键一招。”
近年来，陕北矿业公司以煤炭绿色、安全、高效、智能开采为目标，遵循“实用+前沿”原则，积极推进科研项目实施、“四新”技术应用，全面建设行业领先、世界一流高质量发展煤炭企业。
“重大科研项目主要领导挂帅，抓好科研项目推进，加快实施进度。”2021年公司积极推进科技创新专班、技术管理工作，明确了“110工法”“超长综采工作面”“矸石综合利用”等十项新技术推广计划。
“智能化110工法”将煤吃干榨尽
韩家湾煤炭公司围绕智慧矿井建设，大力推广应用“四新”技术，累计取得61项国家实用新型专利，350余项创新成果。2020年4月，韩家湾煤炭公司建成“智能化110工法”综采工作面—214201工作面，将“110工法”开采技术与智能化采煤工艺相结合，在全国中厚煤层应用该办法的，韩家湾煤炭公司是第一个“吃螃蟹”的矿井。
“2020年我最难忘的是‘智能化110工法’开采技术得到推广应用；2021年我最大的心愿是继续深化技术创新，引领全国‘智能化110工法’技术变革。”韩家湾煤炭公司副总工程师兼生产部部长霍军鹏说到。
据统计，韩家湾煤炭公司应用“智能化110工法”后，单个工作面多回收面间煤柱9万吨，回收率提高7%，创造经济效益1758万元，25个工作面创造经济效益达4.4亿元，充分将煤“吃干榨尽”。
据了解，214201工作面建设后，生产人数由15人减到8人，解决了遗留煤柱自燃等安全隐患，实现少人则安、无人则安，同时延长矿井服务年限1年。
“400米超长工作面”采煤一步到位
孙家岔龙华矿业公司是陕煤集团混合所有制的典型，有着“民营机制，国有品质”的显著特点。
2019年3月，孙家岔龙华矿业公司积极响应陕西煤业建设超长工作面工作要求，主动探索应用超长工作面，立足“资源禀赋优”，结合20112工作面布置情况，将切眼长度从330米调整至400米。
2021年7月22日，孙家岔龙华矿业公司传来捷报，该工作面顺利贯通，完成安全回采2089米，累计生产原煤309万吨，取得显著的经济效益和社会效益。
“20112超长工作面成功实施后，少掘进巷道2000米，少1次搬家倒面，可节约费用1.15亿元，同时可多回收原煤60万吨，产生直接经济效益达1.62亿元。”孙家岔龙华矿业公司负责人表示。
据悉，在取得经济效益的同时，孙家岔龙华矿业公司实现“一高一低”。工作面单产显著提高11.4%，由32.5万吨/个/月提高至36.2万吨/个/月。万吨掘进率显著降低约14.6%，由24.6米/万吨降至21米/万吨。
孙家岔龙华矿业公司的400米超长工作面，为陕煤超长工作面建设积累了丰富的实践应用经验，实现采煤工作面的高产高效，减少掘进设备和工作面生产设备的安装、撤除及大修费用，降低综合生产成本，有利于减缓地表沉降。加长工作面长度，推动矿井高度集中生产的发展，是综采工作面进一步发展的方向和标志。
“四新”技术遍地开花
目前，陕北矿业公司正全面加强新技术装备学习交流工作，积极推广应用先进节能、环保、节材技术、工艺和装备，加强成熟适用清洁生产技术普及，提高能源资源利用效率。
从韩家湾煤炭公司“智能化110工法”，到孙家岔龙华矿业公司“400米超长工作面”，再到张家峁矿业公司“巨系统”；从人脸识别，到会议平板，再到井下机器人、快速掘进系统……
陕北矿业“四新”技术正从一枝独秀到遍地开花。未来，陕北矿业公司将进一步加大资金、人力投入，提升科技成果转化应用，加快成果转化落地，实现科技创新到价值发挥的关键跳跃。届时，一个党建引领、安全高效、智能融入、改革创新、绿色和谐的行业领先、世界一流高质量发展示范企业将盛装亮相。（赵乾隆）
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